ဘီးတပ်ကုလားထိုင်ဆိုသည်မှာ ယေဘုယျအသုံးအနှုန်းဖြစ်ပြီး ရွေ့လျားနိုင်သောဘီးများ၊ ပုံသေဘီးများနှင့် ဘရိတ်ပါသော ရွေ့လျားနိုင်သောဘီးများ ပါဝင်သည်။ ရွေ့လျားနိုင်သောဘီးများကို ယူနီဗာဆယ်ဘီးများဟုလည်း လူသိများပြီး ၃၆၀ ဒီဂရီလည်ပတ်နိုင်စေသည်။ ပုံသေဘီးများကို ဦးတည်ရာဘီးများဟုလည်း ခေါ်ဆိုသည်။ ၎င်းတို့တွင် လည်ပတ်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံမရှိသောကြောင့် လည်ပတ်၍မရပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဘီးနှစ်ခုကို အတူတကွအသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထရော်လီ၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ ရှေ့ဘက်တွင် ဦးတည်ရာဘီးနှစ်ခုနှင့် နောက်ဘက်ရှိ တွန်းလှည်းတန်းအနီးရှိ ယူနီဗာဆယ်ဘီးနှစ်ခုဖြစ်သည်။ ဘီးများကို pp ဘီးများ၊ PVC ဘီးများ၊ PU ဘီးများ၊ သံသွန်းဘီးများ၊ နိုင်လွန်ဘီးများ၊ TPR ဘီးများ၊ သံအူတိုင်နိုင်လွန်ဘီးများ၊ သံအူတိုင် PU ဘီးများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
၁။ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများ
တပ်ဆင်မှုအမြင့်- မြေပြင်မှ စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်သည့်နေရာအထိ ဒေါင်လိုက်အကွာအဝေးကို ရည်ညွှန်းပြီး ဘီးများ၏ တပ်ဆင်မှုအမြင့်သည် ဘီးအောက်ခြေပြားနှင့် ဘီးအနားမှ အများဆုံးဒေါင်လိုက်အကွာအဝေးကို ရည်ညွှန်းသည်။
စတီယာရင်အလယ်ဗဟိုထောက်ပံ့မှုအကွာအဝေး- အလယ်ဗဟို rivet ၏ဒေါင်လိုက်မျဉ်းမှ ဘီးအူတိုင်၏အလယ်ဗဟိုအထိ အလျားလိုက်အကွာအဝေးကို ရည်ညွှန်းသည်။
လှည့်အချင်းဝက်- ဗဟိုရစ်ဗ်၏ ဒေါင်လိုက်မျဉ်းမှ တာယာ၏ အပြင်ဘက်အစွန်းအထိ အလျားလိုက်အကွာအဝေးကို ရည်ညွှန်းသည်။ သင့်လျော်သော အကွာအဝေးသည် ဘီးတာအား ၃၆၀ ဒီဂရီလှည့်နိုင်စေပါသည်။ လည်ပတ်အချင်းဝက်သည် သင့်တင့်မျှတမှုရှိမရှိသည် ဘီးတာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။
မောင်းနှင်ဝန်- ရွေ့လျားနေစဉ် ဘီးများ၏ ခံနိုင်ရည်ကို dynamic load လို့လည်းခေါ်ပါတယ်။ ဘီးများ၏ dynamic load သည် စက်ရုံရှိ စမ်းသပ်နည်းလမ်းများနှင့် ဘီးများ၏ မတူညီသောပစ္စည်းများပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားပါသည်။ အဓိကအချက်မှာ အထောက်အပံ့၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အရည်အသွေးသည် ထိခိုက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမရှိဖြစ်သည်။
သက်ရောက်မှုဝန်- စက်ပစ္စည်းကို ဝန်ဖြင့် ထိခိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါစေသည့်အခါ ဘီးများ၏ လက်ငင်းခံနိုင်ရည်။ static load static load static load static load- static အခြေအနေအောက်တွင် ဘီးများ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလေးချိန်။ ယေဘုယျအားဖြင့် static load သည် လည်ပတ်နေသောဝန် (dynamic load) ၏ ၅~၆ ဆ ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး static load သည် သက်ရောက်မှုဝန်၏ အနည်းဆုံး ၂ ဆ ရှိရမည်။
စတီယာရင်- မာကျောပြီးကျဉ်းမြောင်းသောဘီးများသည် ပျော့ပျောင်းပြီးကျယ်သောဘီးများထက် လှည့်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ လှည့်နိုင်သောအချင်းဝက်သည် ဘီးလည်ပတ်မှု၏ အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လှည့်နိုင်သောအချင်းဝက် အလွန်တိုပါက လှည့်ရန်ခက်ခဲစေပါသည်။ အလွန်ကြီးပါက ဘီးတုန်ခါပြီး ၎င်း၏သက်တမ်းကို တိုစေပါသည်။
မောင်းနှင်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု- ဘီးများ၏ မောင်းနှင်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသောအချက်များတွင် ထောက်ပံ့မှု၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထောက်ပံ့မှုသံမဏိရွေးချယ်မှု၊ ဘီးအရွယ်အစား၊ ဘီးအမျိုးအစား၊ ဘီးဝင်ရိုးစသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ဘီးကြီးလေ၊ မောင်းနှင်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ချောမွေ့သောမြေပြင်ပေါ်ရှိ မာကျောပြီးကျဉ်းမြောင်းသောဘီးများသည် ပြားချပ်ချပ်ပျော့ပျောင်းသောဘီးများထက် လုပ်အားပိုမိုသက်သာစေသော်လည်း၊ မညီမညာမြေပြင်ပေါ်ရှိ ပျော့ပျောင်းသောဘီးများသည် လုပ်အားသက်သာစေသော်လည်း၊ မညီမညာမြေပြင်ပေါ်ရှိ ပျော့ပျောင်းသောဘီးများသည် ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် တုန်ခါမှုစုပ်ယူမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။
၂။ အသုံးချဧရိယာ
၎င်းကို လက်ကိုင်လှည်း၊ မိုဘိုင်းစင်၊ အလုပ်ရုံထရပ်ကား စသည်တို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
ကာစတာများကို အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်-
A. ပုံသေဘီးများ- ပုံသေကွင်းတွင် ဘီးတစ်လုံးပါရှိပြီး ဖြောင့်တန်းစွာသာ ရွေ့လျားနိုင်သည်။
B. ရွေ့လျားနိုင်သော ဘီးများ- ၃၆၀ ဒီဂရီ စတီယာရင်ပါသည့် bracket တွင် ဘီးတစ်လုံးတည်း တပ်ဆင်ထားပြီး မည်သည့်ဦးတည်ချက်သို့မဆို မောင်းနှင်နိုင်သည်။
ဘီးများတွင် အရွယ်အစား၊ မော်ဒယ်၊ တာယာအစင်း စသည်တို့ ကွဲပြားသည့် ဘီးတစ်လုံးစီ အမျိုးမျိုးရှိသည်။ အောက်ပါအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော ဘီးကို ရွေးချယ်ပါ။
က။ ဆိုက်ပတ်ဝန်းကျင်ကို အသုံးပြုပါ။
ခ။ ထုတ်ကုန်၏ ဝန်တင်နိုင်စွမ်း။
ဂ။ အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဓာတုပစ္စည်းများ၊ သွေး၊ အဆီ၊ ဆီ၊ ဆားနှင့် အခြားပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။
ဃ။ စိုထိုင်းဆ၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သောအအေးဒဏ်ကဲ့သို့သော အထူးရာသီဥတုအမျိုးမျိုး
E ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် မောင်းနှင်မှုတည်ငြိမ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များ။
၃။ ပစ္စည်းအရည်အသွေး
ပိုလီယူရီသိန်း၊ သံမဏိ၊ နိုက်ထရိုက် ရော်ဘာ (NBR)၊ နိုက်ထရိုက် ရော်ဘာ၊ သဘာဝရော်ဘာ၊ ဆီလီကွန် ဖလိုရိုရော်ဘာ၊ နီယိုပရီ ရော်ဘာ၊ ဘူတိုင်း ရော်ဘာ၊ ဆီလီကွန် ရော်ဘာ (SILICOME)၊ EPDM၊ ဗိုက်တွန်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါဝင်သော နိုက်ထရိုက် ရော်ဘာ (HNBR)၊ ပိုလီယူရီသိန်း ရော်ဘာ၊ ရော်ဘာ၊ PU ရော်ဘာ၊ PTFE ရော်ဘာ (PTFE လုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ)၊ နိုင်လွန်ဂီယာ၊ ပိုလီအောက်ဆီမီသိုင်းလင်း (POM) ရော်ဘာဘီး၊ PEEK ရော်ဘာဘီး၊ PA66 ဂီယာ။
၄။ အသုံးချမှုလုပ်ငန်း
စက်မှုလုပ်ငန်း၊ စီးပွားဖြစ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများ၊ ပရိဘောဂများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ အလှအပပစ္စည်းများ၊ စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ၊ လက်မှုပညာပစ္စည်းများ၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်ပစ္စည်းများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲပစ္စည်းများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ။
၅။ ဘီးရွေးချယ်မှု
(၁)။ ဘီးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ- ပထမဦးစွာ လမ်းမျက်နှာပြင်အရွယ်အစား၊ အတားအဆီးများ၊ နေရာတွင် ကျန်ရှိနေသောပစ္စည်းများ (သံမှုန့်များနှင့် အဆီများကဲ့သို့)၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ (အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ပုံမှန်အပူချိန် သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်ခြင်းကဲ့သို့) နှင့် ဘီးသယ်ဆောင်နိုင်သော အလေးချိန်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး သင့်လျော်သော ဘီးပစ္စည်းကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရာဘာဘီးများသည် အက်ဆစ်၊ အဆီနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ စူပါပိုလီယူရီသိန်းဘီးများ၊ အစွမ်းသတ္တိမြင့်ပိုလီယူရီသိန်းဘီးများ၊ နိုင်လွန်ဘီးများ၊ သံမဏိဘီးများနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောဘီးများကို အထူးပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
(၂)။ ဝန်တင်စွမ်းရည် တွက်ချက်ခြင်း- ဘီးအမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်သော ဝန်တင်စွမ်းရည်ကို တွက်ချက်ရန်အတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အလေးချိန်၊ အများဆုံးဝန်နှင့် အသုံးပြုသော တစ်ဘီးနှင့် ဘီးအရေအတွက်ကို သိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ဘီး သို့မဟုတ် ဘီး၏ လိုအပ်သော ဝန်တင်စွမ်းရည်ကို အောက်ပါအတိုင်း တွက်ချက်သည်။
T=(E+Z)/M × N：
---T=ဘီးတစ်ဘီး သို့မဟုတ် ဘီးလုံးများ၏ လိုအပ်သော ဝန်အလေးချိန်။
---E=သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပစ္စည်း၏ သေအလေးချိန်။
---Z=အများဆုံးဝန်အား;
---M=အသုံးပြုထားသော ဘီးတစ်လုံးနှင့် ဘီးများအရေအတွက်။
---N=ဘေးကင်းရေးအချက် (၁.၃-၁.၅ ခန့်)။
(၃)။ ဘီးအချင်း၏ အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပါ- ယေဘုယျအားဖြင့် ဘီးအချင်းကြီးလေ၊ တွန်းရလွယ်ကူလေ၊ ဝန်တင်နိုင်စွမ်း ကြီးလေဖြစ်ပြီး မြေပြင်ကို ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်လေဖြစ်သည်။ ဘီးအချင်းအရွယ်အစား ရွေးချယ်ရာတွင် ဝန်၏အလေးချိန်နှင့် ဝန်အောက်ရှိ သယ်ဆောင်သူ၏ စတင်တွန်းကန်အားကို ဦးစွာထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
(၄)။ ပျော့ပျောင်းသောဘီးနှင့် မာကျောသောဘီးပစ္စည်းများရွေးချယ်မှု- ယေဘုယျအားဖြင့် ဘီးများတွင် နိုင်လွန်ဘီး၊ စူပါပိုလီယူရီသိန်းဘီး၊ မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော ပိုလီယူရီသိန်းဘီး၊ မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော ဓာတုရော်ဘာဘီး၊ သံဘီးနှင့် လေဘီးတို့ ပါဝင်သည်။ စူပါပိုလီယူရီသိန်းဘီးများနှင့် မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော ပိုလီယူရီသိန်းဘီးများသည် အိမ်တွင်း သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်တွင် မြေပြင်ပေါ်တွင် မောင်းနှင်နေပါစေ သင်၏ကိုင်တွယ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော အတုရော်ဘာဘီးများကို ဟိုတယ်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ကြမ်းပြင်များ၊ သစ်သားကြမ်းပြင်များ၊ ကြွေပြားကြမ်းပြင်များနှင့် လမ်းလျှောက်သည့်အခါ ဆူညံသံနည်းပါးပြီး တိတ်ဆိတ်ငြိမ်သက်ရန် လိုအပ်သော အခြားကြမ်းပြင်များတွင် မောင်းနှင်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ နိုင်လွန်ဘီးနှင့် သံဘီးသည် မြေပြင်မညီမညာဖြစ်နေသောနေရာများ သို့မဟုတ် မြေပြင်ပေါ်တွင် သံစုပ်စက်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများရှိနေသောနေရာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ပန့်ဘီးသည် ပေါ့ပါးသောဝန်နှင့် ပျော့ပျောင်းပြီး မညီမညာလမ်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
(၅)။ လည်ပတ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်း- ဘီးတစ်လုံးလည်ပတ်မှု ကြီးလေ၊ လုပ်အားပိုမိုသက်သာစေလေဖြစ်သည်။ ရိုလာဝင်ရိုးသည် ဝန်ပိုလေးလံစွာ သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ခုခံမှု ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ဘီးတစ်လုံးကို အရည်အသွေးမြင့် (ဝင်ရိုးသံမဏိ) ဘောလုံးဝင်ရိုးဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းသည် ဝန်ပိုလေးလံစွာ သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုသည် ပိုမိုသယ်ဆောင်ရလွယ်ကူ၊ ပျော့ပြောင်းပြီး တိတ်ဆိတ်သည်။
(၆)။ အပူချိန်အခြေအနေ- ပြင်းထန်သောအအေးဒဏ်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုအခြေအနေများသည် ဘီးများအပေါ် များစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပိုလီယူရီသိန်းဘီးသည် အနုတ် ၄၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အပူချိန်နိမ့်တွင် ပျော့ပျောင်းစွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသောဘီးသည် ၂၇၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အပူချိန်မြင့်မားမှုတွင် အလွယ်တကူလည်ပတ်နိုင်သည်။
အထူးသတိပြုရန်- အမှတ်သုံးမှတ်သည် မျက်နှာပြင်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့်၊ အသုံးပြုသော ဘီးအရေအတွက် လေးခုဖြစ်သောအခါ၊ ဝန်ခံနိုင်ရည်ကို သုံးအဖြစ် တွက်ချက်သင့်သည်။
၆။ ဘီးဘောင်ရွေးချယ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းများ။
၇။ ဝက်အူရွေးချယ်မှု
(1) ရိုလာ ဝက်ဝံ: အပူပေးပြီးနောက် ရိုလာ ဝက်ဝံသည် လေးလံသော ဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ယေဘုယျလည်ပတ်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ လေးလံသော ဝန်နှင့် ယေဘုယျလည်ပတ်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။
(၂) ဘောလုံးဝင်ရိုး- အရည်အသွေးမြင့် ဘယ်ရီသံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဘောလုံးဝင်ရိုးသည် လေးလံသောဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး တိတ်ဆိတ်စွာလည်ပတ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါသမယများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
(၃) ရိုးရိုးဝင်ရိုး- မြင့်မားသောနှင့် အလွန်မြင့်မားသော ဝန်နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် အခါသမယများအတွက် သင့်လျော်သည်
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၁၇ ရက်
